催化燃燒廢氣處理設(shè)備在噴涂行業(yè)的應(yīng)用，比如汽車、輪船、飛機(jī)、家具、建材行業(yè)，噴涂車間會產(chǎn)生漆霧，漆顆粒，有機(jī)物的揮發(fā)，臭味異味等。催化燃燒吸附脫附法去除異味有機(jī)物，排放二氧化碳和水的過程。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，很多工廠在生產(chǎn)或加工配件時都會用到噴涂工藝，噴涂的污染源廣泛。由于涂料中含有涂料和稀釋劑，在噴涂過程中會產(chǎn)生大量的有機(jī)揮發(fā)物，同時在噴涂的過程中也會產(chǎn)生漆渣，粉塵，臭氣和異味等。對人體的健康造成危害。隨著環(huán)保法規(guī)、節(jié)能減排的措施日益完善，人們對生活環(huán)境的要求越來越高，如何選擇合適的噴涂廢氣處理工藝，減少有機(jī)廢氣排放。藍(lán)鴻機(jī)械環(huán)保生產(chǎn)的催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用到噴涂行業(yè)，在汽車，自行車、家具設(shè)備等行業(yè)廢氣處理達(dá) 99% 。
廢氣的主要來源汽車、自行車、家具、輪船、飛機(jī)及建材，由于涂料中含有有機(jī)溶劑，有機(jī)揮發(fā)物，同時油漆和油光在高壓作用下，形成顆粒，部分未達(dá)到噴漆表面的顆粒隨氣流彌漫成漆霧，故廢氣中還含有漆霧顆粒，黏在其他東西的表面。
設(shè)備主要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、氣動控制、電器控制等組成。
1. 袋式過濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。 采用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成，在過濾中有兩方面的作用，顆粒有很好的阻擋過濾效果；二是該材料具有微小孔徑（孔徑在幾十納米），過濾層容塵量大，使用壽命長。 經(jīng)袋式以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度在 99% 以上；且 過濾段上裝有壓差計（指針式當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差過500Pa時，提示清理或_換過濾棉；
2. 活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個裝置主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭為堆放式裝填，_換_其方便。
采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，_適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產(chǎn)品己在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國日本、韓國等
3.CO 催化凈化裝置
該裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的有機(jī)廢氣從活性炭層中分離出來， 借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時釋放出大量熱能，并 由熱交換裝置置換能量，用于維持設(shè)備自燃的能源， 從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。其反應(yīng)過程為：
采用 CO 型催化凈化裝置，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達(dá)到 250 ～ 300 ℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為 4~5 小時，設(shè)定時間活性炭吸附床定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為 10000 小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，_脫附效果的穩(wěn)定。

TFJF 型 （KMF） 系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ -Al2O3 為載體，以貴金屬 Pd 、 Pt 等為主要活性組分，是新型有機(jī)廢氣凈化催化劑，具有高活性、高凈化效及使用壽命長等特點(diǎn)。